金剛石復(fù)合片在現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)應(yīng)用非常廣泛，其主要原因在于金剛石復(fù)合片具有其他材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性能。今天，西迪小編就給大家介紹一下金剛石復(fù)合片的優(yōu)越性能，讓大家對(duì)這一優(yōu)質(zhì)材料有更深入的了解。

金剛石復(fù)合篇是由粒度為微米級(jí)的金剛石顆粒與Co、Ni等金屬粉末均勻混合后，在高壓高溫下，在碳化鎢基材上燒結(jié)而成的一種刀坯新材料。PDC復(fù)合片不僅具有金剛石高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性、低摩擦系數(shù)、低熱膨脹系數(shù)等性能，同時(shí)還具有硬質(zhì)合金良好的強(qiáng)度和韌性。因此可切割成所需刀頭，將刀頭焊接在刀體上，經(jīng)過(guò)刃磨制成PDC刀具。

金剛石復(fù)合片到底有多硬呢？金剛石復(fù)合片的硬度高達(dá)10000HV左右，是目前世界上人造物質(zhì)中最硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高出好多倍。

除了高硬度外，金剛石復(fù)合片還具有熱穩(wěn)定性，抗沖擊韌性。作為切削工具，被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作用中。

金剛石復(fù)合片主要分為兩大類(lèi)：

1.鉆采類(lèi)金剛石復(fù)合片：適用于軟到中硬地質(zhì)鉆井，具有較高的抗沖擊韌性和熱穩(wěn)定性，耐熱溫度可達(dá)750℃（兩分鐘），此類(lèi)產(chǎn)品備有平面及多種槽面結(jié)合型，并可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)槽型、研磨、拋光、倒角等，可提供特殊形狀的產(chǎn)品。

2.機(jī)械刀具類(lèi)金剛石復(fù)合片：適用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金屬、非鐵金屬及其他金屬的切削及加工，具有較高的硬度與耐磨性，切削精度高，同時(shí)可根據(jù)用戶(hù)需要，將產(chǎn)品加工成長(zhǎng)方形、三角形、扇形等形狀，可用于制作耐磨器件、鉆頭、及鉆頭齒（有球面形、錐形）等。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，西迪技術(shù)股份有限公司研發(fā)出多項(xiàng)新型金剛石復(fù)合片，有平面型，凸面型，等異非標(biāo)形片，界面結(jié)合牢固、均勻，有較高的耐磨性、熱穩(wěn)定性和較強(qiáng)的抗沖擊韌性等特點(diǎn)。金剛石復(fù)合片憑借優(yōu)越性能，在現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。